Iwweldjar ta 'xfafar tas-serrieq ċirkulari tal-karbur

Jul 22, 2025

Ħalli messaġġ

Fil-produzzjoni u l-użu ta 'xfafar tas-serrieq ċirkulari tal-karbur simentati, hemm ħafna fatturi li jaffettwaw il-kwalità u l-ħajja tas-servizz tagħha, li fosthom il-kwalità tal-iwweldjar tar-ras tal-cutter għandha impatt kbir fuq il-ħajja tas-servizz tax-xafra tas-serrieq. Minħabba x-xquq baxx u s-saħħa baxxa tal-iwweldjar, ix-xafra tas-serrieq xi kultant tiġi skrappjata minħabba l-ksur tar-ras tal-cutter u l-U-turn matul il-proċess ta 'serrar. Għalhekk, it-titjib u t-titjib tal-kwalità tal-iwweldjar huwa ta 'sinifikat kbir għat-titjib tal-kwalità tax-xafra tas-serrieq, tnaqqas ir-rata tal-fdal tax-xafra tas-serrieq, u ttawwal il-ħajja tas-servizz tax-xafra tas-serrieq.

1. Kawżi ta 'xquq tar-ras tas-sikkina u u turns

L-iwweldjar tax-xafra tas-serrieq ċirkulari tal-karbur tat-tungstenu huwa wweldjat b'reżistenza ta 'vultaġġ baxx, u l-korp tad-diska u r-ras tal-cutter tal-liga huma msaħħna sa 780 grad ~ 920 grad u wweldjati flimkien ma' wajer tal-iwweldjar tal-fidda permezz tas-solvent. Huwa differenti mill-iwweldjar ta 'cutters ta' l-azzar b'veloċità għolja, u huwa kkaratterizzat minn materjali ta 'wweldjar b'kompożizzjonijiet kimiċi kompletament differenti u proprjetajiet fiżiċi u mekkaniċi. Minħabba l-koeffiċjenti differenti ta 'espansjoni termali ta' l-azzar u karbur kkonsolidat, meta r-rata ta 'tisħin jew tkessiħ tkun mgħaġġla wisq, huwa faċli li żżid id-differenza fit-temperatura bejn ir-ras tal-cutter tal-liga u l-wiċċ jew ġewwa l-ġisem tad-diska, li tirriżulta f'espansjoni u kontrazzjoni eċċessiva, u xquq fis-snien tal-cutter.
Xquq tal-iwweldjar fuq karbur simentat huma kkawżati minn tensjoni eċċessiva tal-iwweldjar. Wara tisħin suffiċjenti, iż-żona tal-iwweldjar tibda tiksaħ, l-istann jissolidifika, u l-koeffiċjent ta 'espansjoni termali ta' l-azzar huwa 2 ~ 3 darbiet akbar minn dak ta 'karbur simentat, li jirriżulta fi gradi differenti ta' jinxtorob fuq l-azzar u karbur tas-siment. Dan jidher fil-Figura 1. Bħala riżultat ta 'jinxtorob gradwali, l-istressi tat-tensjoni jiżviluppaw fuq il-karbur simentat, u jekk mhux immaniġġjati kif suppost, xquq jistgħu jseħħu fil-folji tal-liga. Il-mod kif titnaqqas dan l-istress huwa li żżid siegla ta 'deformazzjoni tal-plastik li tikkumpensa mal-weldjatura biex tnaqqas l-istress tal-iwweldjar fir-ras tal-cutter.

news-1000-1000

Meta l-bit tal-karbur tat-tungstenu jissaħħan għal aktar minn 900 grad fl-arja, se jkun ossidizzat b'mod vjolenti, u l-film tal-ossidu ffurmat se jagħmel il-bit tal-liga fraġli minħabba l-preżenza ta 'ħafna pori, li jnaqqsu l-proprjetajiet mekkaniċi tal-liga bit u b'hekk inaqqsu l-qawwa tal-iwweldjar. Qabel l-iwweldjar, l-iskala tal-ossidu ġġenerata minn temperatura għolja għandha titneħħa biex titjieb il-kwalità tal-iwweldjar.
Barra minn hekk, ir-rata ta 'tisħin għandha effett sinifikanti fuq il-kwalità tal-iwweldjar. It-tisħin rapidu se jikkawża xquq u wweldjar irregolari ta 'bits tal-karbur tat-tungstenu (uħud huma wweldjati sew u xi wħud mhumiex iwweldjati sew), u b'hekk tnaqqas is-saħħa tal-iwweldjar. Għalhekk, wara li tkun laħqet it-temperatura tal-iwweldjar, skont id-daqs tar-ras tal-cutter tal-liga, din għandha tinżamm sħuna għal 10 ~ 30s biex tagħmel it-temperatura tal-uniformi tal-ġonta wweldjata. Jekk it-tisħin ikun bil-mod wisq, se jikkawża ossidazzjoni fuq il-wiċċ tal-ġonta wweldjata, u bħala riżultat, is-saħħa tal-iwweldjar tkun ukoll redu

 

news-1000-1000

 

2. Problemi li għandhom jingħataw attenzjoni lilhom

Meta l-iwweldjar ix-xafra tas-serrieq ċirkulari tal-liga, għandha tingħata attenzjoni lill-problemi li jistgħu jikkawżaw xquq u jnaqqsu s-saħħa tal-iwweldjar, u għandhom jiġu fformulati miżuri korrispondenti biex tinkiseb kwalità tajba tal-iwweldjar.
Agħmel preparazzjonijiet qabel l-iwweldjar:
(1) tindif ta 'skanalaturi ta' sikkina, tindif ta 'burrs tas-snien u skali ta' grass;
(2) Tindif tar-ras tal-cutter tal-karbur biex tneħħi l-iskala tal-ossidu fuq ir-ras tal-cutter biex tagħmilha metallika.
Strictly toqgħod mal-proċess tal-iwweldjar:
(1) il-weldjatura għandha timtela biex ikollha saħħa suffiċjenti;
(2) it-tisħin għandu jkun uniformi;
(3) L-ebda xquq ma huma permessi fuq ir-ras tal-cutter. Minħabba li l-preżenza ta 'kwalunkwe xquq tnaqqas il-prestazzjoni tal-qtugħ tal-għodda.