Xfafar tas-serrieq ċirkolari tad-djamanti jintużaw ħafna għat-tqattigħ tal-granit, irħam, ċangaturi tal-ġebel u materjali oħra iebsa u fraġli. Għal -kumpaniji tal-ipproċessar tal-ġebel li jwettqu operazzjonijiet ta 'qtugħ kontinwi, l-effiċjenza tat-tqattigħ tax-xafra, il-kwalità tat-tarf u l-ħajja tas-servizz jistgħu jaffettwaw direttament il-produttività u l-ispejjeż tal-ipproċessar.
Madankollu, il-prestazzjoni ta 'xafra tas-serrieq tad-djamanti ma tiddependix mix-xafra biss.L-ebusija, is-saħħa, il-brix, il-kompożizzjoni minerali u l-istruttura interna tal-blat jistgħu wkoll ikollhom impatt sinifikanti fuq l-effiċjenza tat-tqattigħ u l-ilbies tas-segmenti.
Studju ppubblikat fiRapporti Xjentifiċieżamina l-prestazzjoni tat-tqattigħ ta 'serrieq ċirkolari b'ħafna-xafra meta tipproċessa tipi differenti ta' granit. Ġew ittestjati disa 'tipi ta' granit, b'attenzjoni partikolari mogħtija lir-relazzjoni bejn il-proprjetajiet mekkaniċi tal-blat, il-brix u l-ilbies tas-segment tad-djamanti.
Ir-riżultati indikaw li parametri bħall-qawwa tat-tagħbija tal-punt, saħħa kompressiva uniaxial, karatteristiċi ta 'deformazzjoni, Cerchar Abrasivity Index (CAI) u Cerchar Hardness Index jistgħu jinfluwenzaw il-prestazzjoni tat-tqattigħ u l-ilbies tas-segmenti.
Għaliex il-Blat Differenti għandhom Diffikultajiet Differenti ta' Qtugħ?
Fl-ipproċessar prattiku tal-ġebel, anke żewġ materjali klassifikati bħala granit jistgħu jġibu ruħhom b'mod differenti waqt it-tqattigħ.
Il-blat ġeneralment huwa magħmul minn minerali multipli, u d-differenzi fl-ebusija tal-minerali, id-daqs tal-qamħ u d-distribuzzjoni jistgħu jaffettwaw il-proċess tat-tqattigħ. Blat li jkun fih proporzjon ogħla ta 'partiċelli minerali iebsa jista' jiġġenera effetti li joborxu aktar b'saħħithom fuq segmenti tad-djamanti u bonds tal-metall.
Għalhekk, il-qtugħ tal-ġebel mhuwiex sempliċement dwar l-għażla ta 'xafra "aktar diffiċli". Iċ-ċavetta hija li tinkiseb taqbila xierqa bejn il-abrażiv tad-djamanti, bond tal-metall u materjal li qed jinqata'.
Għal ċangaturi tal-ġebel u ċerti materjali li joborxu ħafna jew diffiċli-biex-makna, il-10T PCD Qtugħ Xafrajuża struttura ta 'qtugħ PCD. Skont l-informazzjoni tal-prodott, huwa ddisinjat għal applikazzjonijiet li jinkludu materjali ta 'barra ta' fibra sintetika ultra-iebsa, materjali ta 'barra tas-siment u ċangaturi tal-ġebel. Jirrappreżenta approċċ wieħed għall-użu ta 'materjali ta' qtugħ superhard f'applikazzjonijiet eżiġenti.
L-ebusija tal-blat kif taffettwa l-prestazzjoni tax-xafra tas-serrieq?
L-ebusija tal-blat hija waħda mill-fatturi li jiddeterminaw ir-reżistenza tat-tqattigħ.
Meta l-materjal huwa partikolarment iebes, il-partiċelli tad-djamanti huma soġġetti għal stress mekkaniku akbar. Jekk l-istruttura tas-segment ma tkunx imqabbla sew mal-materjal, jistgħu jseħħu problemi bħal veloċità mnaqqsa tat-tqattigħ, glazing tad-djamanti jew xedd anormali.
Idealment, il-partiċelli tad-djamanti jilbsu gradwalment waqt it-tqattigħ filwaqt li l-bond tal-metall jilbes ukoll b'rata xierqa, li tippermetti li t-truf tal-qtugħ tad-djamanti friski jiġu esposti. Dan il-bilanċ jgħin biex iżomm l-sharpness tat-tqattigħ filwaqt li jestendi l-ħajja tas-segment.
Din hija r-raġuni għaliex applikazzjonijiet differenti tal-ipproċessar tal--ġebel jistgħu jeħtieġu formulazzjonijiet differenti tad-djamanti u karatteristiċi ta' bonds aktar milli jiddependu eżattament fuq l-istess disinn tas-segment għal kull materjal.
Għaliex l-Abrasiveness tal-blat Tħaffef l-Ilbes tas-Segment?
Minbarra l-ebusija, il-brix huwa fattur importanti ieħor li jaffettwa l-ħajja tas-servizz tal-għodod tal-qtugħ tad-djamanti.
Partiċelli minerali iebsin fil-blat li joborxu ħafna jaġixxu kontinwament fuq is-segment tat-tqattigħ u jistgħu jaċċelleraw l-użu tal-bond tal-metall. Jekk il-bond jilbes malajr wisq, partiċelli tad-djamanti jistgħu jiġu rilaxxati qabel iż-żmien. Jekk ir-rabta tkun iebsa wisq, partiċelli tad-djamanti li jintlibsu jistgħu jibqgħu maqbuda fis-segment, li jirriżultaw fi ħġieġ u effiċjenza mnaqqsa tat-tqattigħ.
Id-disinn tal-għodda tad-djamanti għalhekk jeħtieġ li jibbilanċjażamma tad-djamanti, xedd tal-bonds u l-espożizzjoni ta 'truf tat-tqattigħ friski.
Għal materjali tal-bord li joborxu u ġebel magħżul-applikazzjonijiet relatati, il-184mm Fiber Siment Bord Xafrajuża struttura ta' qtugħ relatata mal-PCD-. L-applikazzjonijiet elenkati tiegħu jinkludu bord tal-fibra tas-siment, bords ibbażati fuq minerali-u materjali magħżula relatati mal-ġebel-. Għal dawn l-applikazzjonijiet, id-disinn tax-xafra jeħtieġ li jikkunsidra mhux biss is-sharpness tat-tqattigħ iżda wkoll l-ilbies fit-tul-u l-ġenerazzjoni tat-trab.
Għaliex It-Tqabbil tax-Xafra Huwa Speċjalment Importanti għas-Srieraq Ċirkolari Multi-Xfafar?
L-ipproċessar tal-ġebel fuq skala kbira-spiss juża sistemi ta' serrieq ċirkolari b'ħafna-xafra, fejn xfafar multipli joperaw simultanjament biex jipproduċu qatgħat kontinwi.
F'sistemi bħal dawn, xedd anormali fuq xafra individwali jista 'jaffettwa l-istabbiltà ġenerali tat-tqattigħ u l-effiċjenza tal-produzzjoni.
Is-sistema multi-xafra eżaminata fir-riċerka użat xfafar tas-serrieq ċirkolari b'dijametri differenti biex tipproċessa diversi tipi ta' granit. L-istudju wera li l-bidliet fil-proprjetajiet mekkaniċi tal-blat u l-brix kienu assoċjati ma 'bidliet fil-prestazzjoni tat-tqattigħ u l-ilbies tas-segment tad-djamanti.
Għal applikazzjonijiet b'ħafna-xafra, l-għażla tax-xafra għalhekk trid tikkunsidra diversi fatturi, inklużi:
Ebusija tal-blat, Abrasiveness tal-blat, Kompożizzjoni minerali, Fond tat-tqattigħ, Veloċità tal-magna, Rata tal-għalf, Kundizzjonijiet tat-tkessiħ, Karatteristiċi tal-bond tas-segment
Meta wieħed iqis dawn il-fatturi flimkien jista 'jgħin biex tinkiseb prestazzjoni ta' qtugħ aktar konsistenti.
Kif Jistgħu l-PCD u l-Għodod tad-Djamanti jindirizzaw Materjali differenti?
Hekk kif materjali ta' inġinerija u bordijiet komposti qed jintużaw b'mod aktar wiesa', l-applikazzjonijiet għall-ipproċessar tal--ġebel qed isiru dejjem aktar diversi.
Minbarra l-ġebel naturali, ċangaturi tal-ġebel, bords tas-siment tal-fibra, bordijiet ibbażati fuq minerali-u materjali li joborxu oħra jistgħu jpoġġu talbiet ogħla fuq għodod tal-qtugħ.
Il-PCD Ċirkolari Saw Xafrajuża tips tal-qtugħ tal-PCD u, skont l-informazzjoni tal-prodott, huwa ddisinjat għal applikazzjonijiet inklużi materjali ta 'barra ta' fibra sintetika ultra-iebsa, materjali ta 'barra tas-siment u ċangaturi tal-ġebel. Il-PCD joffri ebusija għolja u reżistenza għall-ilbies, li jagħmilha siewja għal ċerti materjali għolja-xedd u diffiċli-għall--makna.
Madankollu, PCD m'għandux jitqies bħala soluzzjoni universali għal kull tip ta 'ġebel. Għal blat iebes naturali bħall-granit, is-segment tad-djamanti u l-bond xierqa għad iridu jintgħażlu skont il-proprjetajiet speċifiċi tal-blat, it-tagħmir u l-kundizzjonijiet tat-tqattigħ.
Kif Jista 'Jitnaqqas L-Ilbes Blade tad-Djamanti bla bżonn?
L-għażla tax-xafra t-tajba hija biss l-ewwel pass. Il-kundizzjonijiet operattivi attwali għandhom ukoll influwenza kbira fuq il-ħajja tas-segment.
L-ewwel, il-veloċità tal-magna u r-rata tal-għalf għandhom ikunu mqabbla mal-materjal li qed jiġi pproċessat. Pressjoni ta 'għalf eċċessiva tista' żżid it-tagħbija tat-tqattigħ, filwaqt li veloċità rotazzjonali mhux xierqa tista 'taffettwa kemm l-effiċjenza tat-tqattigħ kif ukoll l-ilbies tas-segmenti.
It-tkessiħ u t-tneħħija taċ-ċippa huma importanti wkoll. Qtugħ imxarrab jista 'jgħin biex inaqqas is-sħana fiż-żona tat-tqattigħ filwaqt li jneħħi xi trab tal-ġebel u debris, jgħin biex jinżamm ambjent tax-xogħol aktar adattat għas-segmenti tat-tqattigħ.
Jekk xafra tibda turi veloċità mnaqqsa tat-tqattigħ, ħġieġ eċċessiv jew xedd rapidu mhux tas-soltu, il-karatteristiċi tal-materjal, is-settings tal-magni u l-għażla tax-xafra għandhom jiġu ċċekkjati aktar milli wieħed jassumi li x-xafra nnifisha hija sempliċement ta 'kwalità fqira.
Mill-Għażla tax-Xafra għal Qtugħ Tlesti-Tqabbil tas-Sistema
L-ipproċessar tal-ġebel modern jiffoka dejjem aktar fuq il-produttività, l-istabbiltà tat-tqattigħ u l-ispiża ġenerali għal kull qatgħa.
Ir-riċerka wriet li l-proprjetajiet mekkaniċi u l-brix tal-blat jistgħu jaffettwaw b'mod sinifikanti l-ilbies u l-prestazzjoni tat-tqattigħ tas-segment tad-djamanti. Dan ifisser li d-disinn tal-għodda tad-djamanti ma jistax jiġi sseparat mill-karatteristiċi tal-materjal li qed jiġi pproċessat.
It-teknoloġija futura tal--qtugħ tal-ġebel se tpoġġi enfasi dejjem akbar fuq l-interazzjoni bejnproprjetajiet tal-blat, abrażivi tad-djamanti, sistemi ta' bond-metall u parametri tal-magni.
Għal -kumpaniji tal-ipproċessar tal-ġebel, distributuri tal-għodda u xerrejja tal--djamanti tal-għodda, l-għażla tax-xafra għandha għalhekk tmur lil hinn mill-prezz tax-xiri inizjali. Il-veloċità tat-tqattigħ, il-ħajja tas-segment, il-kwalità lesta u l-ispiża totali għal kull qatgħa għandhom jitqiesu kollha.
NAKAMURA tkompli tiżviluppa djamant, PCD u għodod oħra tal-qtugħ professjonali filwaqt li tappoġġja soluzzjonijiet personalizzati bbażati fuq materjali, magni u rekwiżiti tal-ipproċessar differenti. Billi tqabbel l-istrutturi tat-tqattigħ, il-materjali u l-parametri operattivi, l-utenti jistgħu jagħżlu soluzzjonijiet aktar adattati għal ambjenti ta 'qtugħ differenti.